隨著經濟全球化形勢的加劇，制造業技術的不斷完善，國內的制造企業都在緊鑼密鼓的進行企業信息化建設。MES系統以其獨特的優勢成為企業管理者的首|選，被各大制造企業商廣泛采用。為了改善企業的綜合效益，實施信息化建設的方向是正確的。但是MES系統僅僅是一個系統，不是放之四海而皆可用的。企業必須要明確自己的需求，讓MES系統能夠很好的適應企業的生產格局才是重要的。

系統所囊括的不外乎人、事、時、地、物，將工廠發生的所有事情整理記錄下來。制造執行系統(MES)是工廠用來管理制造現場的資訊系統，攸關工廠的制造競爭力。它包含廠內從ERP開始到實際產線工作站的整個生產管理，其架構關鍵在于機臺之間的所有流程是否能清楚呈現?每個環節相互間的連接程度如何?

MES系統有一些主要的模塊結構。比如，工作站的設置，它包含了對廠內作業程序、生產流程、生產區域的設定。能夠保證生產資源的合理配置，針對多個廠區進行遠端物料監控記錄。還包括數據的實時采集，降低由于人為操作導致的失誤。同時，還可以對線上數據進行多角度、廣維度的分析。物料管理強調物料批號記錄，便于追蹤問題產品，也與綠色IT息息相關;預防保養是以次數、周期設定自動提醒機制，并針對設定狀態進行零件管控;報表屬于產出，能依不同的管理角色進行個性化設定。

企業若無法實時掌握生產流程信息，就無法跟上市場的腳步。導入MES系統，可建立高效率的管理機制，實時掌握生產過程中的即時信息，了解工廠制程中所有的事件與現場狀況。工廠的每一項生產信息，都以即時報表一目了然的傳送給管理者查看，不僅對生產決策過程有莫大的幫助，在品質的掌控上，透過系統自動化的監控，產品穩定性與良率上都有顯著的成效。另外，MES還可與ERP結合，使企業、工廠之間的鴻溝得以連接起來。

企業導入系統后，產線上所衍生的人、事、時、地、物可進行很多應用。此時 IT在生產制造的過程中扮演什么角色?除了上述生產過程中所擦出的火花外，一般生產過程中需要強調的工廠產能、庫存積壓、效能指標、統一制程控制、生產追溯等，都能透過IT呈現。目前已有許多企業利用景氣不佳的時期導入系統，希望做好應付未來需求的準備。

MES系統的導入可以大大縮短問題的處理時間，實現信息的實時、透明，實現生產管理的即時化，快速反映問題和處理問題。MES系統對企業生產進行產線整合式的管理，降低了不良率，縮短了交貨日期，大大提高了企業的生產執行力和核心競爭力。

隨著市場經濟的完善，車間在制造企業中的角色逐步由傳統的企業成本中心向利潤中心轉化，更強化了車間的作用。因此，位于車間起著執行功能的制造執行系統MES具有十分重要的作用。作為多年的MES系統服務商，為客戶提供專業化、個性化的產品和服務。快速準確的把握生產成本，靈活對應客戶多樣化的需求。并且在節儉成本的前提下，系統本身能被簡單的運用和操作，幫助客戶實現持續盈利和成功。