面對不斷變化的市場環境，加上數字化、智能化等技術的普及，制造工廠現有的生產方式受到沖擊，繼續沿用難以適應當今的發展。在制造業內部，大家對于數字化表示認可、贊同，很多企業決定投入使用MES，使生產制造管理走向智能化，在瞬息萬變的需求下，能夠在短時間內察覺并對生產加以調整。

目前國內MES系統服務商有好幾百家，針對的群體、側重點、功能特點各有不同。那么工廠在這些系統里面，如何篩選出優質的且符合自己的呢？好的系統具有什么共性？

1、功能覆蓋生產每個環節

對于大部門工廠來說，生產管理基本包括原料采購、倉儲、計劃排產、生產執行、質量檢測等，每個部分都是一環扣一環，若其中一個生產功能MES做得不完善或忽略了，在實際使用時會影響到生產的流暢度和連續性。

涵蓋了生產現場管理的各方面，借助數字化和智能化技術手段，實現車間制造流程標準化、生產執行透明化和生產數據集成化，優化車間生產管理的各環節。

2、設備狀態監控的能力

工廠的設備都是獨立操作運行，依靠定期對設備進行檢查與測試，這樣不能馬上發現設備是否狀態異常。

物聯網技術在制造業和工業中是至關重要的，MES與各種類型的設備硬件做連接，收集設備信息進行信息交換和共享，實現智能識別、定位、跟蹤、監控等功能。一款好的MES不僅對設備當前的工作狀態、能耗進行采集，還能對設備數據進行標準化統計。當增加或減少設備時，系統不需要或只需要少量修改就可以支持。

3、可視化展示

數據冗雜，傳統的報表和看板看得眼花繚亂，讓人抓不住重點。而MES中的可視化圖表，即使讓不熟悉的人看，也能很快地大概了解生產情況，全面展示且美觀易看懂。

可基于自動采集的數據進行統計分析，管理人員選擇合適的圖表形式，例如：折線圖、餅狀圖、點狀圖等，用于數據的可視化呈現，為后續工作提供參考數據。為方便報表公開展示和車間的看板管理，管理人員可將圖表、報表投放在車間的顯示屏上。

4、實際應用性強

一套應用性強的系統，開發商除了要具備高水平的技術開發能力，還有一個很重要的點，就是深入調研該行業的特殊性、需求、痛點，MES所開發的功能一一對應于車間實際生產的工序流程。與客戶時刻保持聯系，傾聽他們的看法建議。既要符合行業共性，又能滿足企業個性需求。

并且功能易上手易操作，操作人員進入系統后，通過簡單的講解，能夠很快地明白系統使用的流程和架構，快速找到自己相應的負責模塊。

工廠企業除了考察MES是否具備上述的特質，還要了解服務商在這個領域有沒有現場實施成功的案例。在與服務商溝通時，說出車間的現狀問題和自己想要的功能效果。如果不知道如何選擇，可以讓服務商幫助進行合理分析，制定優的車間搭建MES方案。