非標自動化機械設備也是自動化領域常見的設備，但其應用場景相對簡單，而且只是針對某一特定應用而開發的。所以這類設備比標準自動化設備更難設計，所以要做好非標準自動化機械的設計，可以做到以下幾點，基本達到目的。

一、有必要明確非標自動化機械設計的目的

提高產品質量；

提高效率；

確保生產安全。

二、非標自動化機械設計前期必備資料：

1、必要的設計手冊可以從網上下載，手冊是你最好的老師，你可以從書中找到你想要的知識。比如設計齒輪的時候，可以在手冊里找到設計齒輪的參數。遇到問題先找手冊。

2、下載一些機械設備圖集或者動圖給你開闊眼界。

3、設備的軌跡無非是直線或者旋轉掌握這些機械原理，結合電氣氣動液壓，就可以設計出非標設備。

4、最好下載一些cad標準件，放在cad設計中心，方便粘貼使用，提高工作效率。

三、非標準自動化機械設計的編制：

1、了解設備的用途，也就是加工設備？還是試驗設備？或是工裝夾具。

加工設備：一是保證加工精度，二是裝卸方便準確快捷。

試驗設備：提供相應的電源，測試必要的測試點，如何與電結合，顯示數據，讀取數據。

工裝夾具：如何限制自由度，快速可靠的裝卸。

2、實地調查和了解相關數據:

設備相關數據，如外形尺寸相應的現金圖和尺寸。

3、設備安裝現場的相關數據是否干擾其他設備。

4、設備安裝使用的電氣數據，電壓是多少伏，能提供多少功率。

5、檢查行業標準，在線制造商和產品相關的數據，每個廠家都會提供原理、安裝尺寸和其他數據，為繪圖做準備。

6、根據之前的準備（了解設備用途、現場考察、查看行業標準） 快速為客戶制定計劃參考（注意：制定計劃的速度能體現我們公司的實力，這一點很重要）。

7、拿出方案及報告：

方案可行性報告包括以下內容：

原設備的效率和精度等，并說明為什么更新或增加。

生產成本，包括材料費人工費外部加工費。

成本回收期，半年內收回投資，馬上就做；可以在一年內收回投資。包括減少多少人力成本，提高效率創造的價值等。

四、設計：

1、在腦海中勾畫設計，發揮想象力，把設備分成幾個塊，每個塊如何構造和連接。

2、繪圖，把想法放進畫里。先畫總圖，再畫零件圖。易于改變設計和想法。

3、強度校核，有經驗的可以直接選材，經驗少的要做簡單校核，防止出現重大失誤。

4、查看圖紙，主要是查看零件是否干涉，安裝是否方便、使用方便、維修方便。

5、整理圖紙，計算零件重量，用于快速報價。

通過以上文章的瀏覽，我們知道非標自動化機械的設計還有很多工作要做。但隨著工作能力和經驗的提高，相信你在設計開發的過程中會越來越得心應手，設計出更好的非標自動化機械設備。

五、如何提高非標自動化設備的創新設計能力？

非標準自動化設備的設計和生產的主要目的是滿足不能使用標準自動化設備的生產部門的生產需要，提高這些生產部門的生產效率和產品質量，提高這些生產部門的生產安全性。

與普通機械自動化設備相比，在實際生產應用中，非標自動化設備具有零件毛坯精度低加工余量大的特點。非標準自動化設備應用于機床加工時，也具有生產效率低的特點。那么在提高非標自動化設備的創新設計能力方面需要改進什么呢？

1、提高非標準自動化設備設計人員的專業水平

非標自動化設備是根據企業生產需求設計制造的，屬于定制化生產設備；也就是說，在機械設備市場上，當現有設備達不到企業生產使用時，就需要定制相應的設備。非標自動化設備沒有標準模板，需要根據生產現場和產品特點自主設計。因此，在設計非標自動化設備時，設計人員的專業水平非常重要。

提高設計師的專業水平，不僅可以提高企業的滿意度，還可以提高設備的質量。設計師根據自己的工作經驗和專業知識對非標自動化設備的細節進行設計和優化，并在設計過程中全程跟進，避免設計過程中出現疏忽，從而影響非標自動化設備的使用效率。

2、非標準自動化設備的模塊化設計 

采用積木式設計方法，可以減少非標準自動化設備的設計工作量，提高設備的可靠性，降低設備的制造成本。利用Solidworks設計非標準自動化設備，可以縮短設計周期，降低設計工作的難度。如果企業對設備設計不滿意或者有設計錯誤，Solidworks技術也很容易修圖、改圖。

在設計非標準自動化設備時，經常會重復使用螺釘等、軸等零部件，通過使用Solidworks建立零件庫，可以直接訪問這些零件，提高了設計工作的效率。Solidworks的使用還可以方便設計圖的存儲，完成各種視角、效果的圖紙輸出。當然，Creo也可以使用/UG/CATIA等軟件，我覺得SW比較容易上手！

3、改進和優化非標準自動化設備設計中使用的材料 

為保證設備的功能使用，在非標自動化設備的設計中應注意提高設備使用的平衡性和協調性，在設計中應選用優質材料，避免木桶效應。此外，非標自動化設備的設計也要考慮材料成本。

首先要選擇在預定的使用壽命內能夠保證設備正常運行的重要零部件，有些零部件要能夠在允許的范圍內保證設備的日常生產和使用其次，要盡可能降低零部件成本，采用更多市場上常見的標準化零部件，提高非標自動化設備的通用性。選擇零件時，要考慮零件的抗振性、沖擊、耐高溫、低溫、高速、高負荷性能。在條件允許的情況下，努力提高零件的生產工藝，節約零件的加工成本，使非標自動化設備的實際使用更加經濟實用，節約企業的生產成本，進而提高企業的生產經濟效益。

4、提高設計的耐用性和可操作性

非標自動化設備的設計要貼近生產需求，兼顧企業工人的使用、操作習慣，提高對非標自動化設備的接受度、耐用性和可操作性。

好的設計需要延續到后續的使用和維護，因此，在設計非標自動化設備時，要注意設備的實際使用效果和一些可能出現的操作問題。拓寬設計思路，讓設計通俗易懂、易于操作的操作界面可以增強用戶與設備的互動，避免設備設計后被企業淘汰的尷尬局面，企業內員工也能快速接受、非標準自動化設備的使用可以提高企業的生產效率。

此外，設計師還要編寫詳細的設備手冊，幫助企業工人根據設備手冊快速熟悉設備的操作流程。

5、集成設備的設計思想

設計人員在完成企業定制的非標自動化設備設計初稿時，需要對設計稿進行優化，對現有設備的功能和其他附加功能進行優化，并綜合考慮設備的應用需求，使設計的非標自動化設備在設備應用上更具優勢，進而增強設備在機械行業實際生產應用的普適性、可靠性、安全性，完全滿足企業對非標自動化設備的要求。

基于非標準的自動化設備精度低、加工余量大、生產效率低，為了滿足企業的生產需求，必須創新設計非標自動化設備。非標自動化設備的創新設計需要提高設計人員的專業水平，注重設備材料的選擇和優化，利用SW技術整合設計思路，設計出能夠提高企業經濟效益的非標自動化設備。